Inženiertehnisko automašīnu apvalki (piemēram, diski smagiem transportlīdzekļiem, piemēram, ekskavatoriem, iekrāvējiem, kalnrūpniecības kravas automašīnām utt.), Parasti ir izgatavoti no tērauda vai alumīnija sakausējuma materiāliem. Ražošanas process ietver vairākus soļus, sākot no izejvielu sagatavošanas, formēšanas apstrādes, metināšanas komplekta, termiskās apstrādes līdz virsmas apstrādei un galīgajai pārbaudei. Šis ir tipisks inženiertehnisko automašīnu loku ražošanas process
1. Izejvielu sagatavošana
Materiāla izvēle: diskus parasti izmanto augstas izturības tērauda vai alumīnija sakausējuma materiālus. Šiem materiāliem jābūt labai izturībai, izturībai, izturībai pret koroziju un izturību pret nogurumu.
Griešana: sagrieziet izejvielas (piemēram, tērauda plāksnes vai alumīnija sakausējuma plāksnes) joslās vai specifiska lieluma loksnēs, lai sagatavotos turpmākai apstrādei.
2. RIM sloksnes veidošana
Veidošana Rolling: sagriezto metāla loksni velmē gredzena formā ar rullīšu formēšanas mašīnu, lai veidotu malas sloksnes pamatfilmu. Spēks un leņķis ir precīzi jākontrolē rites procesa laikā, lai nodrošinātu, ka loka lielums un forma atbilst projektēšanas prasībām.
Malu apstrāde: izmantojiet īpašu aprīkojumu, lai saritinātu, pastiprinātu vai palaistu malu malu, lai uzlabotu loka izturību un stingrību.
3. Metināšana un montāža
Metināšana: Metiniet izveidotās loka sloksnes divus galus, lai izveidotu pilnīgu gredzenu. Parasti to veic, izmantojot automātisko metināšanas aprīkojumu (piemēram, loka metināšanu vai lāzera metināšanu), lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un konsekvenci. Pēc metināšanas ir nepieciešama slīpēšana un tīrīšana, lai novērstu burrus un nevienmērīgumu uz metinājuma.
Montāža: samontējiet loka sloksni ar citām malas daļām (piemēram, rumbas, atloku utt.), Parasti ar mehānisku presēšanu vai metināšanu. Centrs ir daļa, kas ir uzstādīta ar riepu, un atloks ir daļa, kas ir savienota ar transportlīdzekļa asi.
4. Siltuma apstrāde
ATKĀRTOŠANA VAI ATTĪSTĪŠANA: Metinātajā vai samontētajā lokā tiek veikta siltuma apstrāde, piemēram, atkvēlināšana vai slāpēšana, lai novērstu iekšējo stresu un uzlabotu materiāla izturību un izturību. Siltumizstrādes process jāveic precīzi kontrolētā temperatūrā un laikā, lai nodrošinātu, ka materiāla fizikālās īpašības atbilst prasībām.
5. apstrāde
Pagrieziens un urbšana: Precīza malas apstrāde, izmantojot CNC darbgaldus, ieskaitot loka iekšējo un ārējo virsmu pagriešanu, urbšanas caurumus (piemēram, stiprināšanas skrūvju caurumus) un uzliekot. Šīm apstrādes darbībām ir nepieciešama augsta precizitāte, lai nodrošinātu malas līdzsvaru un izmēru precizitāti.
Līdzsvara kalibrēšana: veiciet apstrādātajā loka dinamiskā līdzsvara testā, lai nodrošinātu tā stabilitāti, pagriežoties ar lielu ātrumu. Veiciet nepieciešamās korekcijas un kalibrēšanu, pamatojoties uz testa rezultātiem.
6. Virsmas apstrāde
Tīrīšana un rūsas noņemšana: Notīriet, sarūsējiet un noārdiet loku, lai noņemtu oksīda slāni, eļļas traipus un citus piemaisījumus uz virsmas.
Pārklājums vai galvanizēšana: loka parasti jāapstrādā ar antikorozijas apstrādi, piemēram, grunts izsmidzināšanu, virskārtas vai galvanizāciju (piemēram, elektrogalvanizēšana, hroma pārklājums utt.). Virsmas pārklājums ne tikai nodrošina skaistu izskatu, bet arī efektīvi novērš koroziju un oksidāciju, pagarinot malas kalpošanas laiku.
7. Kvalitātes pārbaude
Izskata pārbaude: pārbaudiet, vai loka virsmā ir defekti, piemēram, skrāpējumi, plaisas, burbuļi vai nevienmērīgs pārklājums.
Izmēra pārbaude: izmantojiet īpašus mērīšanas rīkus, lai noteiktu loka izmēru, apaļumu, līdzsvaru, caurumu stāvokli utt., Lai nodrošinātu, ka tā atbilst projektēšanas specifikācijām un kvalitātes standartiem.
Stipruma tests: statisks vai dinamisks stiprības tests tiek veikts ar diskiem, ieskaitot saspiešanu, spriedzi, lieces un citas īpašības, lai nodrošinātu to uzticamību un izturību faktiskā lietošanā.
8. Iepakojums un piegāde
Iepakojums: Rimi, kas iziet visas kvalitātes pārbaudes, tiks iesaiņoti, parasti triecienizturīgs un mitrumam izturīgs iesaiņojums, lai pasargātu lokus no bojājumiem pārvadāšanas laikā.
Piegāde: iesaiņotie diski tiks nosūtīti saskaņā ar pasūtījuma vienošanos un transportēti klientiem vai izplatītājiem.
Inženiertehnisko automašīnu loku ražošanas process ietver vairākas precizitātes apstrādes pakāpes, ieskaitot materiāla sagatavošanu, veidni, metināšanu, termisko apstrādi, apstrādi un virsmas apstrādi utt., Lai nodrošinātu, ka diskiem ir lieliskas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju. Katrā solī ir nepieciešama stingra kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu, ka diskiem ir ilgtermiņa izturība un uzticamība skarbā darba vidē.
Mēs esam Ķīnas 1. vietā esošais bezceļu riteņu dizainers un ražotājs, kā arī pasaules vadošais loka komponentu projektēšanas un ražošanas eksperts. Visi produkti ir izstrādāti un ražoti atbilstoši augstākajiem kvalitātes standartiem, un mums ir vairāk nekā 20 gadu riteņu ražošanas pieredze.
Mums ir plašs būvniecības aprīkojuma klāsts, ieskaitot riteņu iekrāvējus, artikulētus kravas automašīnas, greideri, riteņu ekskavatorus un daudzus citus modeļus. Mēs esam oriģinālais loka piegādātājs Ķīnā tādiem pazīstamiem zīmoliem kā Volvo, Caterpillar, Liebherr un John Deere.
Līdz19.50-25/2,5 lokiMēs nodrošināmJCB riteņu iekrāvējiklienti ir ļoti atzinuši. 19.50-25/2,5 ir 5 procentu struktūras loka riepām, ko parasti izmanto riteņu iekrāvējiem un parastajiem transportlīdzekļiem.
Šie ir riteņu iekrāvēju izmēri, kurus mēs varam ražot.
| Riteņu iekrāvējs | 14.00-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 17.00-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 19.50-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 22.00-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 24.00-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 25.00-25 |
| Riteņu iekrāvējs | 24.00-29 |
| Riteņu iekrāvējs | 25.00-29 |
| Riteņu iekrāvējs | 27.00-29 |
| Riteņu iekrāvējs | DW25X28 |
Kā pareizi lietot riteņu iekrāvēju?
Riteņu iekrāvēji ir izplatīts inženiertehnikas veids, ko galvenokārt izmanto zemes darbos, kalnrūpniecībā, būvniecībā un citos gadījumos, lai iekrautu, transportētu, kaudze un tīros materiālos. Pareiza riteņu iekrāvēju izmantošana var ne tikai uzlabot darba efektivitāti, bet arī nodrošināt darbības drošību. Šīs ir riteņu iekrāvēju pamata metodes un darbības:
1. Sagatavošana pirms darbības
Pārbaudiet aprīkojumu: pārbaudiet riteņu iekrāvēja izskatu un dažādus komponentus, lai redzētu, vai tie ir labā stāvoklī, ieskaitot riepas (pārbaudiet riepas spiedienu un nodilumu), hidraulisko sistēmu (vai eļļas līmenis ir normāls, vai ir noplūde), motors (Pārbaudiet motoreļļu, dzesēšanas šķidrumu, degvielu, gaisa filtru utt.).
Drošības pārbaude: pārliecinieties, ka visas drošības ierīces darbojas normāli, piemēram, bremzes, stūres sistēmas, gaismas, ragi, brīdinājuma zīmes utt. Pārbaudiet, vai drošības jostas, drošības slēdži un ugunsdzēšamie aparāti kabīnē ir labā stāvoklī.
Vides pārbaude: pārbaudiet, vai darba vietā ir šķēršļi vai iespējamās briesmas, un pārliecinieties, ka zeme ir cieta un plakana, bez acīmredzamiem šķēršļiem vai citām iespējamām briesmām.
Sāciet aprīkojumu: iekāpiet kabīnē un piestipriniet drošības jostu. Sāciet motoru, kā to prasa operatora rokasgrāmata, pagaidiet, līdz aprīkojums sasilda (īpaši aukstā laikā), un ievērojiet indikatora lukturus un trauksmes sistēmas uz paneļa, lai pārliecinātos, ka visas sistēmas ir normālas.
2. Riteņu iekrāvēju pamata darbība
Pielāgojiet sēdekli un spoguļus: noregulējiet sēdekli ērtā stāvoklī un pārliecinieties, ka vadības sviras un pedāļus var viegli darbināt. Pielāgojiet atpakaļskata spoguļus un sānu spoguļus, lai nodrošinātu skaidru skatu.
Darbības vadības svira:
Kausa darbības svira: izmanto, lai kontrolētu kausa celšanu un slīpumu. Pavelciet sviru atpakaļ, lai paceltu spaini, virzieties uz priekšu, lai nolaistu spaini; Nospiediet pa kreisi vai pa labi, lai kontrolētu kausa slīpumu.
Ceļojuma vadības svira: parasti uzstādīts vadītāja labajā pusē uz priekšu un atpakaļgaitā. Pēc uz priekšu vai atpakaļgaitas pārnesuma izvēles pakāpeniski uzkāpiet uz akseleratora pedāļa, lai kontrolētu ātrumu.
Ceļojuma operācija:
Sākums: atlasiet atbilstošo pārnesumu (parasti 1. vai 2. pārnesumu), lēnām uzkāpiet uz akseleratora pedāļa, sāciet maigi un izvairieties no pēkšņas paātrinājuma.
Stūre: lēnām pagrieziet stūri, lai kontrolētu stūrēšanu, izvairieties no asiem pagriezieniem ar lielu ātrumu, lai novērstu apgāšanās. Uzturiet transportlīdzekļa ātrumu stabilu, lai pārliecinātos, ka transportlīdzeklis ir stabils.
Iekraušanas darbība:
Tuvojoties materiāla kaudzei: tuvojieties materiāla kaudzei ar nelielu ātrumu, pārliecinieties, ka spainis ir stabils un tuvu zemei, un sagatavojieties, lai lāpstu materiālā.
Lāpstiņas materiāls: Kad spainis saskaras ar materiālu, pakāpeniski paceliet spaini un nolieciet to atpakaļ, lai lāpstu pareizajam materiāla daudzumam. Pārliecinieties, ka kauss ir vienmērīgi ielādēts, lai izvairītos no ekscentriskas iekraušanas.
Lāpstiņas pacelšana: Pēc iekraušanas paceliet spaini atbilstošā transporta augstumā, izvairieties no pārāk augsta vai pārāk zema, lai saglabātu skaidru redzes un stabilitātes lauku.
Kustība un izkraušana: transportējiet materiālu uz norādīto vietu ar nelielu ātrumu, pēc tam lēnām nolaidiet spaini, lai vienmērīgi izkrautu materiālu. Izkraudējot, pārliecinieties, ka spainis ir līdzsvarots un pēkšņi neizmet.
3. Galvenie punkti drošai darbībai
Saglabājiet stabilitāti: izvairieties no braukšanas vai asiem ieslēdziet slīpumus, lai saglabātu iekrāvēja stabilitāti. Braucot pa nogāzi, mēģiniet iet taisni uz augšu un uz leju, lai izvairītos no apgāšanās riska.
Izvairieties no pārslodzes: saprātīgi ielādējiet atbilstoši iekrāvēja slodzes ietilpībai, lai izvairītos no pārslodzes. Pārslodze ietekmēs darbības drošību, palielinās aprīkojuma nodilumu un saīsinās aprīkojuma kalpošanas laiku.
Saglabājiet skaidru skatu: iekraušanas un pārvadāšanas laikā pārliecinieties, ka vadītājam ir labs skats, it īpaši, strādājot sarežģītos darba apstākļos vai pārpildītās vietās, esiet īpaši uzmanīgs.
Lēna darbība: ielādējot un izkraujot, vienmēr darbojieties ar nelielu ātrumu un izvairieties no pēkšņas paātrinājuma vai bremzēšanas. Īpaši braucot ar mašīnu tuvu materiāla kaudzei, darbojieties maigi.
4. uzturēšana un aprūpe pēc operācijas
Tīrs aprīkojums: Pēc darba notīriet riteņu iekrāvēju, īpaši spaini, motora gaisa ieplūdes un radiatoru, kur ir viegli uzkrāt putekļus un netīrumus.
Pārbaudiet nodilumu: pārbaudiet, vai riepas, spaiņi, eņģu punkti, hidrauliskās līnijas, cilindri un citas detaļas ir bojātas, vaļīgas vai noplūst.
Uzpildiet degvielu un eļļošanu: pēc vajadzības uzpildiet iekrāvēju, pārbaudiet un papildiniet dažādas smērvielas, piemēram, hidraulisko eļļu un motoreļļu. Saglabājiet visus eļļošanas punktus labi ieeļļoti.
Ierakstu aprīkojuma statuss: saglabāt operācijas laika ierakstus un aprīkojuma statusa ierakstus, ieskaitot darbības laiku, apkopes statusu, kļūdu ierakstus utt., Lai atvieglotu ikdienas pārvaldību un apkopi.
5. Ārkārtas apstrāde
Bremžu kļūme: nekavējoties pārslēdzieties uz zemu pārnesumu, izmantojiet motoru, lai palēninātu un lēnām apstātos; Ja nepieciešams, izmantojiet avārijas bremzi.
Hidrauliskās sistēmas kļūme: ja hidrauliskā sistēma neizdodas vai noplūst, nekavējoties pārtrauciet darbību, pārtrauciet iekrāvēju drošā stāvoklī un pārbaudiet vai salabojiet to.
Iekārtas kļūmes trauksme: ja informācijas panelī parādās brīdinājuma signāls, nekavējoties pārbaudiet kļūmes cēloni un izlemiet, vai turpināt darbību, vai labot to atbilstoši situācijai.
Riteņu iekrāvēju lietošanai nepieciešama stingra atbilstība darbības procedūrām, pārzināt dažādām vadības ierīcēm un funkcijām, labus braukšanas paradumus, regulāru apkopi un aprūpi, kā arī vienmēr pievērš uzmanību operatīvajai drošībai. Saprātīga izmantošana un apkope var ne tikai pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, bet arī uzlabot darbības efektivitāti un nodrošināt būvlaukuma drošību.
Mūsu uzņēmums ir plaši iesaistīts kalnrūpniecības disku, autokrāvēju loku, rūpniecības diskus, lauksaimniecības loku, citu loka komponentu un riepu jomā.
Šie ir dažāda izmēra loki, kurus mūsu uzņēmums var ražot dažādiem laukiem:
Inženierzinātņu izmēri: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11,25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Kalnrūpniecības izmēri: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41,00-63, 44.00-63,
Autokrāvēja izmēri ir: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Rūpniecisko transportlīdzekļu izmēri ir: 7.00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7,00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9,75x16,5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14X24, DW15X24, DW16X26, DW25X26, W14X28, DW15X28, DW25X28
Lauksaimniecības tehnikas izmēri ir: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBX15, 10LBX15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9,75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9X18, 5.50x20, W7x20,, W8X18, W9X18, 5.50x20, W7x20,,,, W8X18, W9X18, 5.50x20, W7x20,,,,,,, W8X18, W9X18, 5.50x20, W7x20,,,,, W8X18, W9X18, 5.50x20 W11X20, W10X24, W12X24, 15X24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16X38, DW16X34, W10X38, DW16X38, DW16X34, DW16. 23BX42, W8X44, W13X46, 10x48, W12X48
Mūsu produktiem ir pasaules klases kvalitāte.
Pasta laiks: 14.-1444. Seps